Quy trình sản xuất nhôm lưới quyết định trực tiếp đến chất lượng, độ đều mắt lưới và độ bền của sản phẩm khi đưa vào công trình. Không phải đơn vị nào cũng làm chủ được toàn bộ dây chuyền từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm. Trong bài viết này, Việt Á Group xin chia sẻ quy trình sản xuất nhôm lưới thực tế đang áp dụng tại nhà máy, kèm hình ảnh trực tiếp từ xưởng sản xuất và một số công trình đã hoàn thiện.
Nhôm lưới được sản xuất như thế nào
Nhôm lưới (tấm nhôm giãn nở) được tạo ra bằng phương pháp dập kéo giãn (expanded metal): tấm nhôm phẳng được đưa qua máy dập có lưỡi dao xẻ rãnh so le, sau đó kéo giãn theo hai chiều để tạo thành các mắt lưới liên kết liền mạch, không qua hàn hay ghép nối. Đây là lý do nhôm lưới có độ bền cơ học cao hơn nhiều so với lưới dệt hay lưới hàn thông thường.
Quy trình sản xuất nhôm lưới tại Việt Á Group
Bước 1 – Lựa chọn nguyên liệu nhôm cuộn
Nguyên liệu đầu vào là nhôm cuộn hợp kim, được kiểm tra độ dày, độ phẳng và thành phần hợp kim trước khi đưa vào sản xuất. Độ dày nguyên liệu được lựa chọn theo đúng yêu cầu kỹ thuật của từng đơn hàng (thường 1.2mm – 2.0mm tuỳ ứng dụng).
Bước 2 – Dập kéo giãn tạo mắt lưới
Tấm nhôm được đưa qua máy dập kéo giãn chuyên dụng, lưỡi dao xẻ các rãnh so le rồi kéo giãn đồng thời để tạo mắt lưới. Kích thước, hình dạng mắt lưới (thoi, tổ ong, caro…) được quyết định bởi khuôn dao và mức độ kéo giãn ở bước này.
Bước 3 – Cắt định hình theo kích thước yêu cầu
Sau khi dập kéo giãn, tấm nhôm lưới được cắt định hình theo đúng khổ, kích thước bản vẽ của từng công trình – có thể là tấm phẳng, dải dài để uốn cong, hoặc cắt theo hình dạng đặc thù (giật cấp, cong vòm).
Bước 4 – Sơn tĩnh điện, xử lý bề mặt
Tấm nhôm lưới sau khi định hình được xử lý bề mặt (làm sạch dầu mỡ, tạo lớp phủ bám sơn) rồi sơn tĩnh điện theo màu yêu cầu – từ các màu tiêu chuẩn đến mã màu RAL riêng, hoặc để mộc/anod hoá tuỳ thiết kế.
Bước 5 – Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Thành phẩm được kiểm tra độ đều mắt lưới, độ bám sơn, kích thước trước khi đóng cuộn hoặc xếp tấm, đóng gói cẩn thận để vận chuyển đến công trình mà không bị móp méo, trầy xước trong quá trình vận chuyển.
Ứng dụng thực tế của nhôm lưới sau khi hoàn thiện
Từ dây chuyền sản xuất, nhôm lưới được ứng dụng vào rất nhiều hạng mục công trình khác nhau – từ trang trí nội thất đến kết cấu chịu tải ngoài trời.
Vì sao nên chọn nhà máy sản xuất nhôm lưới trực tiếp
Kiểm soát chất lượng từ nguyên liệu đến thành phẩm
Việt Á Group làm chủ toàn bộ dây chuyền từ khâu chọn nguyên liệu, dập kéo giãn, sơn tĩnh điện đến đóng gói, giúp kiểm soát chất lượng đồng đều cho từng lô hàng.
Đáp ứng đơn hàng theo yêu cầu riêng
Khuôn dao và thông số kéo giãn có thể điều chỉnh để tạo ra mắt lưới, kích thước theo đúng bản vẽ và yêu cầu thẩm mỹ – kỹ thuật riêng của từng công trình, không giới hạn ở các mẫu có sẵn.
Rút ngắn thời gian, tối ưu chi phí
Sản xuất trực tiếp tại nhà máy giúp rút ngắn thời gian giao hàng và tối ưu chi phí so với việc phải qua các đơn vị trung gian, thương mại thuần tuý.
Trên đây là quy trình sản xuất nhôm lưới thực tế mà Việt Á Group đang áp dụng tại nhà máy. Quý khách quan tâm có thể tham khảo thêm các mẫu nhôm lưới và bảng giá tham khảo tại Tin tức – Dự án, xem thêm sản phẩm tại Việt Á Store, hoặc liên hệ trực tiếp để được tư vấn, đặt hàng theo yêu cầu riêng:
Mọi thông tin xin vui lòng liên hệ:
VIỆT Á GROUP
Văn phòng giao dịch: LK106.No3 Khu Dịch Vụ Cây Quýt, P La Khê, Q Hà Đông, TP Hà Nội
- Nhà máy 1: KCN Phố Nối A, Mỹ Hào, Hưng Yên, Việt Nam
- Nhà máy 2: KCN Quang Minh, Mê Linh, Hà Nội, Việt Nam
Hotline: 0862168883
Website: https://aluminumvietagroup.com/
